采矿车间根据公司下达的生产经营计划，按照相关定额标准和工作量，制定了月度预算计划，完善和细化了成本定额管理，每月10日召开成本考核、分析会，对班组机台进行精细的成本分析，上半年节约成本共计8万余元。

在成本管理的落实过程中，各工段、班组、机台按照月份完成生产工作任务量、成本单耗定额和控制标准进行考核兑现，超额成本100%与工资挂钩，节约成本按20%予以奖励。通过班组抓成本管理，全面推行班组成本核算，使成本管理工作重心下移，激发了每个员工当家理财的积极性，使节能降耗、修旧利废成为车间所有员工的自觉行动。

该车间还在采矿作业上重视降低采场的损失率与贫化率，以提高安全度、作业机械化、设备使用率为突破口，不断优化采矿、掘进、浇灌、运输等工程，达到省钱、优质、高效的目的；对中深孔爆破使用材料实行先预算、再计划、后领用，严格控制材料做到不超领、积压和浪费。

加强重点工程施工管理是车间的一项长抓不懈的工作，车间全力做好-220米中段Ⅱ3-1采场中深孔爆破落矿工作，对井下-420米中段T483、T441采场严格按照测量和采矿技术要求施工，以达到降低成本、提高效率的目标。

与此同时，采矿车间通过修旧利废，执行钎头、钎杆的交旧换新制度，使新钎头、新钎杆的使用量比过去大大减少。井下中段供矿单耗由3.88元/吨降至1.52元/吨，中深孔凿岩单耗由3.49元/立方米降至1.64元/立方米，铲运机浅采的单耗由去年4.51元/吨降至4.02元/吨，解炮单耗由去年1.80/吨降至1.24/吨，同时掘进单耗也比去年降了1.07元。在公司对采矿车间月度经济责任制考核结算中，采矿车间上半年共计节约成本8万多元。（万青华）